Produkte für cnc faltmaschine (14)

Wir biegen Bleche unterschiedlicher Stärke und Dicke. Die maximale Länge des Teils beträgt 2000 mm und die maximale Dicke beträgt 3 mm. maximale Länge:2000mm maximale Dicke:3mm

Für die Hochvolumenproduktion, aber auch für kleinere Chargen Automatisierter Biegeprozess Automatische Korrektur basierend auf der gemessenen Blechdicke Automatische Korrektur basierend auf dem gemessenen Wert des Rückfederungsphänomens Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Maximale Biegelänge 2180 mm, maximale Blechdicke 3 mm

Wir bieten Blechbiegen an einer CNC-Hydraulikbiegemaschine mit einem maximalen Druck von 225 Tonnen und einer Biegelänge von bis zu 4000 mm. Dank der numerischen Steuerung garantieren wir eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit der Formen. Der Blechbiegeservice ist ein unverzichtbarer Prozess in der Metallindustrie, der es ermöglicht, Blech präzise gemäß den individuellen Anforderungen des Kunden zu formen und zu gestalten. Wir verfügen über ein gut sortiertes Inventar an Biegewerkzeugen, das es uns ermöglicht, selbst die komplexesten Komponenten herzustellen. Unsere fortschrittliche Technologie und die Erfahrung unseres Teams gewährleisten eine hervorragende Biegequalität und eine schnelle Bearbeitung der Aufträge.

Unsere Schneidemaschinen für Coil-Linien sind in der Lage, die Anforderungen zum Schneiden von Blechen mit einer Breite von 600 bis 1600 Millimetern und einem Gewicht von 6.000 bis 30.000 Kilogramm zu erfüllen. Ladekapazität der Coils: 6.000 - 30.000 kg Innendurchmesser der Coil: 480 – 530 mm Außendurchmesser der Coil: 1400 mm Materialbreite: 600 - 1600 mm Materialstärke: 0,5 - 4 mm

Der bandzuführende Laser bietet große Vorteile bei der Laserschneidbearbeitung mit Hilfe des kontinuierlichen bandzuführenden Laserschneidsystems. Mit einer perfekten Konstruktion und fortschrittlicher Software der bandzuführenden Lasermaschine bieten wir unseren Kunden Präzision, Genauigkeit und die Möglichkeit einer schnellen Produktion vom Band bis zum Laserschneidsystem. Vorteile der bandzuführenden Laserschneidmaschine: • Ergebnisse mit minimalem Abfall • Geringerer Stromverbrauch • Reduzierte Arbeitskosten • Hohe Produktionskapazität • Niedrige Wartungskosten • KEINE Investition in Werkzeuge erforderlich • Maximale Schneidflexibilität • Sauberes, präzises und kontinuierliches Schneiden • Schneidtischdesign nach Kundenwunsch • Möglichkeit eines speziellen Designs in der bandzuführenden Lasermaschine Maximales Bandgewicht: 30 Tonnen Maximale Bandbreite: 2.100 mm Maximale Schneidstärke: Nach Bedarf

Nachdem das geschnittene Glas an das System geliefert wurde, kann der Hebevorgang automatisch mit maximalem Zyklus und Geschwindigkeit durchgeführt werden. Basierend auf einer vertikalen Struktur brechen spezielle Riemen die Vorder- und Rückseite der Glasscheiben und heben das Glas an. Der aufsteigende Kopf kann sich frei um 360° drehen, um alle Seiten der Glasscheiben anzuheben. Die Maschine ist mit einem automatischen Messsystem für die Länge, Höhe und Dicke der Glasscheibe ausgestattet, das mit wasserdichten Servomotoren arbeitet. Wasser wird verwendet, um die Ausgangsriemen zu kühlen und zu reinigen. Zusätzliche Sprühdüsen entfernen Glasstaubreste von der Glasscheibe und reduzieren die Verlagerung dieser Partikel zu den nachfolgenden Systemen. Das Wasserkreislaufsystem wird als Standardmerkmal mit der Maschine bereitgestellt. Neben dem rechteckigen Glas kann das geformte Glas gemäß der CMS-Formbibliothek platziert werden.

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Modern ausgestattet, erfüllen wir Ihre Anforderungen auf höchstem Niveau! Für die mechanische Bearbeitung nutzen wir moderne Fertigungstechnologien, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen auf konstant hohem Qualitätsniveau gewährleisten. Ob Einzelteile oder Klein- und Mittelserien, ob kleine Komponenten oder XXL-Teile, wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Für den Datentransfer des Kunden stehen unsere modernen 2D- und 3D-CAD-Systeme zur Verfügung. ■ CNC-Drehen: bis zu 3000 mm / Ø420 mm (118"/Ø16") ■ CNC-Fräsen: bis zu 7000/2500/1500 mm (275"/98"/59"), Teilegewicht bis zu 10 T (2204 lbs) ■ 5-Achsen-Bearbeitung bis zu Ø 1000 mm (39"), Teilegewicht bis zu 1,2 T (2645 lbs)

Wir fräsen nach Ihren Angaben oder Zeichnungen. Unsere Maschinen: DEPO - Portalfräswerk Steuerung Heidenhain TNC 530 Baujahr 2007, Verfahrwege 5000 x 2800 x 1100, Tischgröße 6000 x 2000 Ständerdurchgang 2500mm, Werkzeugwechsler 60 Werkzeuge, 30kW Antriebsleistung, 4000 U/min IKZ, Vertikalkopf, Winkelkopf, stufenloser Gabelkopf, Stufenloser Gabelkopf mit 35kW mit Elektrospindel mit 16000 U/min und Bettfräsmaschine I.M. PARPAS: Verfahrwege 2000 x 1000 x 1050mm, Tischbelastbarkeit 4000kg, Steuerung Heidenhain TNC 426, Automatikkopf.

Wir bieten das Biegen von Blechen auf einer CNC-Hydraulikbiegemaschine mit einem maximalen Druck von 225 Tonnen und einer Biegelänge von bis zu 4000 mm an. Dank der numerischen Steuerung gewährleisten wir eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit der Formen. Der Blechbiegeservice ist ein unverzichtbarer Prozess in der Metallindustrie, der es ermöglicht, Bleche präzise nach den individuellen Bedürfnissen der Kunden zu formen und zu gestalten. Wir verfügen über einen umfangreichen Bestand an Biegewerkzeugen, der es uns ermöglicht, die komplexesten Komponenten herzustellen. Unsere fortschrittliche Technologie und die Erfahrung unseres Teams garantieren eine hervorragende Biegequalität und eine schnelle Bearbeitung der Aufträge.

550 mm Durchmesser radial automatische Kreuzschnittmaschine – 2-Achsen Servo-Steuerung Ideal für Schneidprozesse von Aluminium-, Kunststoff- und Holzprofilen.

Automatische Radialsäge mit einem Durchmesser von 550 mm – 2-Achsen-Servosteuerung. Ideal für Schneidprozesse von Aluminium-, Kunststoff- und Holzprofilen.

Titanio, der ältere Bruder von Poseidone, ist ein robustes Bearbeitungszentrum, das in seiner Version mit Greifern das Laden von Abschnitten von bis zu 300 mm x 2600 mm ermöglicht. Es handelt sich um ein Zentrum, das für Mehrfachteile ausgelegt ist und neben allem Notwendigen für die Bearbeitung über eine 500 mm Klinge mit einem 4 kW Motor verfügt, um große Platten zu schneiden, sowie über einen CNC-Portalkran für verschiedene Anwendungen, ohne dabei den industriellen Sektor zu verlassen.

Sobald das geschnittene Glas an das System geliefert wird, kann der Hebevorgang automatisch mit einem Zyklus und einer maximalen Geschwindigkeit durchgeführt werden. Basierend auf einer vertikalen Struktur brechen spezielle Riemen die Vorder- und Rückseite der Glasscheiben und heben das Glas an. Der Hebekopf kann sich frei um 360° drehen, um alle Seiten der Glasscheiben anzuheben. Die Maschine ist mit einem automatischen Messsystem für die Länge, Höhe und Dicke der Glasscheibe ausgestattet, das mit wasserdichten Servomotoren arbeitet. Wasser wird verwendet, um die Ausgangsriemen zu kühlen und zu reinigen. Zusätzliche Sprühdüsen entfernen Glasstaubreste von der Glasscheibe und reduzieren die Verlagerung dieser Partikel zu den nachgelagerten Systemen. Das Wasserkreislaufsystem wird mit der Maschine als Standardfunktion geliefert. Neben rechteckigem Glas kann auch geformtes Glas gemäß der CMS-Formbibliothek platziert werden.